1.5. Изделия огнеупорные алюмосиликатные для агрегатов по производству кокса

Предназначены для кладки отдельных элементов коксовых, пекококсовых печей и установок сухого тушения кокса (УСТК)
ТУ 1543-075-05802299-2009
размеры по ГОСТ 8691-73, изм. 1-4 и другие изделия по чертежам заказчика
Наименование показателейШК-37(под, двери, камеры УСТК)ШК-35(люки,шахточки,стены регенераторов,газовые горелки)ШК-28
Массовая доля, %:
Аl2O3, не менее373528
Fe2O3, не более3,5не нормне норм
Огнеупорность, °C, не ниже173017101670
Открытая пористость, %, не более12-222028
Кажущаяся плотность, г/см3 не менее для изделий:
-полусухого формования2,152,092,00
-пластического формования2,112,001,90
Дополнительная линейная усадка, %, не более при температуре:
1350 °C0,40,40,6
1450 °Cне норм,не норм,не норм,
Термическая стойкость число теплосмен, не менеене норм,2не норм
Предел прочности при сжатии, Н/ мм2,не менеенормы в соответствии с примечаниемнормы в соответствии с примечаниемнормы в соответствии с примечанием

1. Для марки ШК-37

1.1.Норма по пределу прочности при сжатии: футеровки камер УСТК толщиной до подовых изделий – не менее 40 Н/мм2, толщиной свыше 65 мм – не менее 30 Н/мм; крайних сводовых, корнюрных, люковых кирпичей и смотровых шахточек – не менее35 Н/мм2; футеровки дверей - не менее 20 Н/мм2.

1.2.Дополнительная линейная усадка изделий для камер УСТК не нормируется.

2. Для марки ШК-35

2.1.Норма по пределу прочности при сжатии: крайних сводовых, корнюрных, люковых кирпичей и смотровых шахточек – не менее 25 Н/мм2; стен регенераторов – не менее 20 Н/мм2

2.2. Нормы по следующим показателям для газовых горелок: предел прочности при сжатии и дополнительная линейная усадка не нормируются; открытая пористость – в пределах 12-20%; термическая стойкость (не менее 2 теплосмен без появления трещин) установлена только для газовых горелок.

3. Для марки ШК-28

3.1. Норма по дополнительной линейной усадке установлена для изделий остальных мест кладки.

3.2. Норма по пределу прочности при сжатии: решетчатой насадки и колосниковой решетки пластического формования – не менее 12 Н/мм2; футеровки камер УСТК, колосниковой решетки полусухого формования и изделий для остальных мест кладки – не менее 15 Н/м.2.

3.3.Допускается увеличение открытой пористости до 28% для изделий, изготовленных из неспекающегося сырья или пластическим формованием.